이전 블로그 게시물에 소개 된 비즈니스 프로세스에 이어 오늘 우리는 직물 염색에 대해 논의 할 것입니다. 직물 염색은 짠 후와 의류로 만들기 전에 레이스베이스 직물에서 수행 된 염색 공정을 말합니다. 일련의 복잡한 단계가 포함됩니다. 염색 후, 한때 단조로운 직물에는 생생한 새로운 생명의 임대가 제공되므로 다양한 색상으로 레이스 란제리를 생성 할 수 있습니다. 직물 염색 공정의 세 가지 주요 지표는 다음과 같습니다. ① 색상 효과 : 염료 선택 및 염색 공정을 통해 고객의 원하는 색상 표준 달성; ② 색상의 견해 개선 : 4-5의 세척 및 마모 저항 표준 충족; 및 직물 구조 보호 : 변형없이 레이스 오픈 워크 패턴을 유지합니다. 따라서, 품질을 보장하기 위해 준비 단계에서 레이스 직물을 검사하는 것이 필수적이다. 직물 염색 공정을 설명하기위한 Green Lace Bra Set의 생산을 예로 들어 봅시다.
1. 전처리 단계
레이스 란제리 생산에서 직물 염색을위한 전처리 단계에는 주로 다음이 포함됩니다. desizing : 직조 공정 중에 첨가 된 크기 제제를 제거하여 섬유를 부드럽게하고 염료 침투를 용이하게합니다. wableaching : 산화제를 사용하여 섬유에서 잔류 색소를 제거하고 직물의 백색도를 개선하고 염색을위한 균일 한 기초를 제공합니다. 이 전처리는 레이스 란제리가 염색 과정에서 균일하고 생생한 색상을 달성하는 동시에 색상의 견해와 직물 느낌을 향상시킵니다.
2. 염색 단계
염색 단계에는 주로 두 가지 주요 문제가 포함됩니다.
1) 염료 선택 : 염료는 직물 염색의 핵심이며, 그 품질은 직물의 염색 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 녹색 레이스 브라 세트를 생산할 때는 녹색 염료를 선택해야합니다. 일반적으로 사용되는 염료에는 반응성 염료, 분산 염료, 산성 염료 및 직접 염료가 포함됩니다. 레이스 직물은 주로 높은 견해 특성을 나타내는 분산 염료로 염색됩니다.
2) 염색 공정 : 직물이 염료 용액에 침지 된 후, 균일 한 염료 적용을 보장하기 위해 온도 및 시간을 제어합니다. 염색 과정은 일반적으로 3 단계를 포함합니다. ① 흡착 : 염료가 섬유 표면에 부착되는 과정; ② 확산 및 침투 : 흡착 후, 염료는 섬유 내부에 침투하여 거기에 남아 있어야합니다. ③ 고정 : 이것은 좋은 색상의 견인을 보장하기위한 핵심 과정입니다.
3. 후 처리 단계
염색 후, 직물은 일반적으로 마무리됩니다. 이 마무리 단계에는 주로 다음이 포함됩니다. ① 세척 : 잔류 염료, 화학 물질 및 불순물을 제거하여 후속 공정 및 인체에 영향을 미칩니다. soaping : 특수 비누 제제를 사용하여 플로팅 염료를 추가로 제거하고 색상 견해를 향상시킵니다. ③ 색상 고정 : 고정제로 처리하면 염료 섬유 결합을 강화하고 색상 견해를 향상시킵니다. ④ 연화 : 연화제를 사용하여 직물의 느낌을 향상시켜보다 편안하고 피부 친화적입니다. ⑤ 모양 : 열과 압력은 레이스 란제리의 크기와 모양을 안정화시키는 데 사용됩니다. ⑥ 수축 : 사용 중에 수축을 방지하고 치수 안정성을 유지합니다. 주름 방지, 방수, 얼룩 저항성 및 항 정적 처리와 같은 다른 직물 처리는 직물의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 후 처리는 레이스 브래지어의 외관과 느낌을 향상시킬뿐만 아니라 마모성과 부가 가치를 향상시켜 제품 품질이 표준을 충족시킬 수 있도록합니다.
일련의 복잡한 프로세스 후카토니다양한 화려한 레이스 속옷을 생산합니다. 예를 들어, 두 개의 녹색 레이스 브래지어는 다음과 같습니다.JDN-L0019, 풍부하고 깊은 에메랄드 색조로 우아함과 미스터리를 발산하며, 군중에서 쉽게 눈에 띄게 나타납니다. 그 동안에,JDN-L0028독특한 올리브 그린 색조로 자연스럽고 정교한 느낌을 발산하면서 피부색을 보완하여 독특한 패션 감각을 보여줍니다.
